振动过大是卧式离心机常见的故障之一,可能由多种原因引起,如转鼓不平衡、轴承损坏、基础安装不牢固或进料不均等。振动不仅会影响分离效果,还会加速设备磨损,缩短使用寿命。异常噪音往往伴随着机械故障,如齿轮磨损、皮带松弛或紧固件松动等。
卧螺离心机长时间运行或润滑不良会导致齿轮表面磨损,影响啮合精度和传动效率。轴承作为支撑和定位的关键部件,其损坏将直接影响齿轮箱的运行稳定性。油封老化或破损会导致润滑油泄漏,进而影响齿轮和轴承的润滑效果。杂质进入润滑油系统,加速齿轮和轴承的磨损。利用振动传感器监测齿轮箱的振动频率和幅值,判断是否存在异常。
定期检查润滑油的清洁度和金属磨粒含量,评估齿轮和轴承的磨损情况。停机后,打开齿轮箱观察窗,直接检查齿轮、轴承及油封的状态。拆卸齿轮箱外壳,小心取出齿轮和轴承。使用清洗剂清洗齿轮箱内部,去除油污和杂质。检查并记录各部件的磨损情况,为更换决策提供依据。