来源:济宁华德环保设备服务有限公司 时间:2024-11-12 16:14:16 [举报]
果汁中的固体颗粒在高速旋转下对转鼓内壁和滤网产生冲击,长时间作用下会造成磨损,改变转鼓的质量分布,引发振动。长期振动会加速设备内部零件的疲劳损伤,缩短设备使用寿命,甚至导致关键部件断裂。振动会影响离心机的分离效果,降低果汁的澄清度和纯度,增加后续处理成本。剧烈振动可能引发设备松动,造成安全事故,威胁操作人员的生命安全。建立定期检查制度,对轴承、密封件、转鼓内壁及滤网等关键部件进行仔细检查,及时发现并更换磨损件。每次更换磨损件后,应进行动平衡测试,确保转鼓的质量分布均匀,减少振动源。根据果汁的特性和生产需求,合理调整离心机的转速、进料量等操作参数,减少不必要的机械应力。
离心后固液分离不佳时,液体中夹带固体颗粒或固体中残留过多液体。可能由差速器调整不当、筛网堵塞、进料浓度或流量波动大等因素引起。根据物料特性调整差速器的设定值,优化分离效果。定期停机清洗筛网,防止堵塞影响分离效率。控制进料浓度和流量,确保其在合理范围内波动。设备密封处出现润滑油或工作液渗漏。密封件老化、安装不当或密封面损伤等。选用质量可靠的密封件进行更换,确保密封效果。重新安装密封件时,确保安装位置正确、紧固力度适中。对损伤的密封面进行修复或更换相关部件。
卧式离心机磨损件检查需要对离心机进行全面检查,确定磨损的具体部位和程度。这包括转子、差速器、螺旋、轴承等关键部件。通过测量间隙、观察磨损痕迹等方式,准确判断磨损情况。对于磨损较轻的部件,可以尝试进行局部修复。例如,对于磨损的螺旋叶片,可以采用激光熔覆技术进行修复;对于轴承的轻微磨损,可以通过调整间隙、更换润滑脂等方式进行改善。对于磨损严重的部件,如转子、差速器等,则需要进行更换。
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